PE酸堿儲罐應(yīng)安裝在對罐底和拐角區(qū)提供連續(xù)支撐的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度以支撐盛滿液體的PE酸堿儲罐，基礎(chǔ)的變形應(yīng)足夠小。推薦直徑小于3mm（1/8in）的砂子或材料、表面光滑的混凝土或混凝土砂漿用作儲罐的基礎(chǔ)。
PE酸堿儲罐基礎(chǔ)推薦采用保護環(huán)，有助于防止風和水對儲罐基礎(chǔ)周圍的侵蝕，也可以在儲罐安裝好之后將碎石、大直徑礫石或其他粗料堆放在儲罐基礎(chǔ)周圍，以防止儲罐基礎(chǔ)邊坡的侵蝕。
1、安裝PE酸堿儲罐的基礎(chǔ)要求水平并能承受相應(yīng)的壓力，如用鋼結(jié)構(gòu)，間隙不能過大，并應(yīng)在上面鋪上木板或鐵板；
2、PE酸堿儲罐在儲存化學物品時，場地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置；
3、由于PE酸堿儲罐在成型時不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因此基礎(chǔ)要做成與底部形狀相似的球冠狀，在水平的基礎(chǔ)上不需用沙鋪成與儲罐底部相應(yīng)的球冠狀，在露天使用時型適當避免陽光直接照射，延長使用壽命；
4、大規(guī)格PE酸堿儲罐在安裝時要注意安全，盡量用吊機，不知方法時，請聯(lián)系我們。
PE酸堿儲罐維護檢修：
1、為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。
2、儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。
3、清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層。大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗，全面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。
4、檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料，緊螺栓時應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。
在用PE酸堿儲罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標準：
1、打磨法消除缺陷2、補焊或貼補3、更換筒節(jié)4、挖補5、快速堵漏
該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設(shè)備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡單、有效保護設(shè)備，特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補焊修復(fù)所帶來的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。
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